高轉(zhuǎn)速膠體磨結(jié)構(gòu)原理：

高剪切膠體磨在 電動機的高速轉(zhuǎn)動下物料從進口處直接進入高剪切破碎區(qū)，通過一種特殊粉碎裝置，將流體中的一些大粉團、粘塊、團塊等大小顆粒迅速破碎，然后吸入剪切粉碎 區(qū)，在十分狹窄的工作過道內(nèi)由于轉(zhuǎn)子刀片與定子刀片相對高速切割從而產(chǎn)生強烈摩擦及研磨破碎等。在機械運動和離心力的作用下，將已粉碎細(xì)化的物料重新壓入 精磨區(qū)進行研磨破碎，精磨區(qū)分三級，越向外延伸一級磨片精度越高，齒距越小，線速度越長，物料越磨越細(xì)，同時流體逐步向徑向作曲線延伸。每到一級流體的方 向速度瞬間發(fā)生變化，并且受到每分鐘上千萬次的高速剪切、強烈摩擦、擠壓研磨、顆粒粉碎等，在經(jīng)過三個精磨區(qū)的上千萬次的高速剪切、研磨粉碎之后，從而產(chǎn) 生液料分子鏈斷裂、顆粒粉碎、液粒撕破等功效使物料充分達到分散、粉碎、乳化、均質(zhì)、細(xì)化的目的。液料的zui小細(xì)度可達0.5um。

高轉(zhuǎn)速膠體磨結(jié)構(gòu)采用了三級錯齒磨頭定轉(zhuǎn)子，磨頭定轉(zhuǎn)子間隙在0.2-0.7之間，間隙可通過調(diào)節(jié)高速研磨機本身的調(diào)節(jié)柄來調(diào)節(jié)設(shè)備間隙，在轉(zhuǎn)速不變的情況下，間隙越小，高速膠體磨研磨、分散效 果會越好。

故名思意，管線式高速膠體磨有著非比尋常的轉(zhuǎn)速，SGN工程師們通過改變皮帶輪的傳動比例，是原本只有3000rpm的電機，經(jīng)過傳 動后設(shè)備轉(zhuǎn)速可以高達9000rpm。實踐證明，在磨頭定轉(zhuǎn)子間隙不變的情況下，轉(zhuǎn)速越高，高速研磨機研磨、分散效果越好。如果客戶想要使物料達到更好的 效果，我們提供丹弗斯變頻器供客戶選擇，高速研磨機在變頻后轉(zhuǎn)速可以達到14000rpm，是國內(nèi)設(shè)備轉(zhuǎn)速的4-5倍，可謂是極速。

高速膠體磨適用于制藥、食品、化工及其它行業(yè)的濕物料超微粉碎，能起到各種半濕體及乳狀液物質(zhì)德粉碎、乳化、均質(zhì)和混合，主要技術(shù)指標(biāo)已達到國外同類產(chǎn)品的較較較較較較先進水平。

優(yōu)勢：GM2000 系列是專門為膠體溶液生產(chǎn)所設(shè)計，特別是那些需要很好乳化和分散效果的膠體生產(chǎn)。GM2000的 線速度很高，剪切間隙非常小，這樣當(dāng)物料經(jīng)過的時候，形成的摩擦力就比較劇烈，結(jié)果就是通常所說的濕磨。定轉(zhuǎn)子被制成圓椎形，具有精細(xì)度遞升的三級鋸齒突 起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。高質(zhì)量的表面拋光和結(jié)構(gòu)材料，可以滿足不 同行業(yè)的多種要求。

高轉(zhuǎn)速膠體磨性能由電動機、連接體、磨頭等組成，磨盤采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼鍛壓制成，磨盤表面有三個以上溝槽，分為三級。每一級的溝槽刀齒數(shù)量、方向及寬度不同，越是向外延伸一 級，磨片精度越高、齒距越小、線速度越長、物料越磨越細(xì)、刀齒的數(shù)量越多、剪切面越大、線速度越長、流體速度越快、細(xì)化效果越好。機械密封分：硬質(zhì)內(nèi)裝機 械密封、外裝雙面硬質(zhì)機械密封、金屬波紋硬質(zhì)機械密封等三種密封可選。磨盤刀齒根據(jù)需要可以進行特殊氮化處理，增強刀齒的硬度，起到更耐磨、耐腐蝕的作 用。轉(zhuǎn)磨與定磨可根據(jù)物料粘度、產(chǎn)量、顆粒細(xì)度進行手工調(diào)節(jié)，其功效為剪切率大、線速度長、*、處理量大、均質(zhì)細(xì)化效果好。