化工車間的腐蝕與防護措施
2019-7-1 15:47:00點擊：
鹽酸酸洗是許多冶金企業(yè)板材冷軋生產(chǎn)所最常用的生產(chǎn)方式，鹽酸酸洗所采用的是濃度約為18% 的鹽酸，如果鹽酸泄露侵入地下，就會腐蝕設備基礎、破壞地基，并造成地下水的污染；如 果鹽酸揮發(fā)至空氣中，就會腐蝕墻體、廠房鋼結構、 墻皮、屋面及機電設備，損害工人健康，污染大氣。 腐蝕造成的種種危害在各鋼鐵企業(yè)有著深刻的教訓， 如某企業(yè)酸洗車間僅使用10年的屋面系統(tǒng)因腐蝕嚴 重而不得不全部更換；某企業(yè)酸洗車間鹽酸泄露腐蝕設備基礎深至電纜溝，引起電纜放炮，嚴重影響了生產(chǎn)。因此酸洗車間的腐蝕及防護問題一直被人們所關注。因此需在機組設備設計以及工廠設計中采用對應的技術措施加以控制。
第一種，廠房鋼結構防護。目前新建的酸洗車間主要為鋼結構型式，由于車間內(nèi)有酸霧逸出， 使空氣中含有少量的腐蝕氣體的分子和離子。金屬表面相對濕度大，當溫度降低時廠房鋼結構表面結 露形成潮濕水膜，水膜吸收酸性雜質(zhì)形成一個個微電池，在電化學作用下加速了鋼結構的腐蝕。在氣相腐蝕條件下鋼結構防腐蝕常采用涂漆處理的方法。例如噴涂耐默公司的KN22耐鹽酸防腐涂料，基本做到密實無孔，能阻止水汽及酸霧的滲透，起到較好的防腐作用。
第二種，廠房墻皮、屋面防護。廠房墻面、 屋面均采用防酸彩色涂層壓型鋼板，基板使用耐腐蝕性能好的高強度熱鍍鋅鋼板，雙面鋅層重量不小 于275 g/m2，因彩涂板本身就有良好的防腐性能無需再做特殊處理。
第三種，混凝土設備基礎防護。因酸洗車間相對濕度較大，所以車間內(nèi)混凝土的碳化收縮比較大，酸霧和二氧化碳滲入混凝土的微孔中，很容易使混凝土表面pH值下降，生成碳酸鈣，當混凝土空隙中的pH 值下降至9 時，其表面即被碳化，又因為混凝土是多孔體，酸霧及二氧化碳可沿著空隙向里侵入，碳化層逐漸向里擴展，當擴展到鋼筋表面時鋼筋表面的鈍化膜被破壞，鋼筋開始銹蝕。 針對混凝土基礎的腐蝕機理，可在基材表面噴涂KN22鹽酸防腐涂料，這種防腐措施既保證了防腐的效果又經(jīng)濟合理避免浪費。
化工車間的腐蝕防護問題是一個綜合工程， 由于酸洗工藝的特殊性，無法從根本上避免鹽酸腐蝕的問題，但通過廠房鋼結構以及設備基礎的防腐設計，可以使腐蝕現(xiàn)象降低到可控的范圍。
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